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不鏽鋼鍛件特性有哪些？

不鏽鋼（gāng）鍛件是一種鐵素體一奧（ào）氏體（tǐ）（雙相）不鏽鋼，它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼有益的性能，由於該鋼鉻和鉬的含量都很高，因此具有的抗點腐蝕，縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力。而且機械強度也很高。

不鏽鋼鍛件具有很高的耐壓強度（dù）、衝擊強度及較低的熱膨脹係數和較高的導熱性.這些特性適用於很多結構零件及機械部（bù）件，衝擊強度很高，不宜長期置於高於570°F的溫度（dù）環境（jìng）下，這樣可（kě）能會減弱其韌性。抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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齒（chǐ）輪鍛（duàn）件對鍛造加工及熱處理的要求介紹（shào）

齒輪鍛件是機械操作中的重要部件。齒輪鍛件的（de）質量直接影響皮帶機的使用壽命和安全性。齒輪質（zhì）量主要表現在（zài）粗鍛（duàn）過程（chéng）和（hé）熱處理過程中，尤其是熱處理過程中（zhōng）。

（1） 齒（chǐ）坯鍛造工藝未嚴格執行，易出現內部（bù）裂紋。在加工過程（chéng）中不易發現和（hé）檢測。當工件在成品或（huò）半成品中時，在內應力的作用下，工件往往會出現內（nèi）部裂紋，造成浪費（fèi），生（shēng）產質量事故時有發生（shēng），此類（lèi）質量問題（tí）時有發生，應（yīng）引起高度重視。

（2） 在熱處理過程中鍛造的齒輪零（líng）件通常需要經過兩次以上的熱處理。齒（chǐ）坯熱處（chù）理的主要目的是消除齒（chǐ）坯鍛造產生的內應力，改善（shàn）加工前齒坯的金相組織和可加工（gōng）性，從而提高生產（chǎn）率，節約刀具成本，提高機床利用（yòng）率，減少和防止加工或熱處理過程中的變形。

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在軸類鍛（duàn）件的整個成形過程中（zhōng），隻有應用新的鍛造工藝理論（lùn）和技術優化組合，才能使各階段的變形機（jī）理（lǐ）得到的協調。要點是：

1） 在鍛（duàn）造變形的每一時刻（kè），應避免或減少內部（bù）拉（lā）應力，並應防止出現（xiàn）雙向拉應力。

2） 在（zài）鑄件結構破壞的變形階段，可采（cǎi）用錐形板鍛造粗加工和新的FM鍛造（zào）方法（均（jun1）采用砧寬比W/H控製坯（pī）料變形區的中心，無軸向拉伸應力，使用材料寬度比B/H控製坯料變形區的中心，無橫（héng）向拉伸應力，上鍛造方法同時具有普通平砧（zhēn）和（hé）大平台）。或LZ鍛造法（同時使用（yòng）材料（liào）寬度比B/H和砧寬比W/H以及平砧拉伸工藝來控製鍛件的內部質量）。

3） 在以焊接內部氣孔為主的變（biàn）形階段，應在一張圖紙中完成。可采用新的FM鍛造法或（huò）LZ鍛造法，並可在中間添（tiān）加JTS法。變形的。

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